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履历交流

以高水平数字化助力公司高质量完成各项交货使命

泉源::锅炉公司

浏览量::

宣布时间::2025-01-04

一、、案例配景

在全球经济持续下行的大配景下, ,哈锅面临着需求乏力、、竞争太过、、产能过剩等问题!。古板火电行业已经从卖方市场转变为买方市场, ,企业要想在强烈的市场竞争中生涯下来, ,就必需以用户体验为中心, ,一切围绕“缩短交货周期、、提高产品质量、、控制产品价钱”举行生产谋划事情!。缩短交货周期意味着提高产能, ,哈锅生产制造园地面积受限, ,短期内无法扩大, ,产能水平相对牢靠;;提高产品质量方面, ,哈锅保存大宗人工操作工序, ,产品的质量严重依赖于操作者水平, ,职员流动对产品质量攻击极大, ,无法坚持稳固水平;;控制产品价钱意味着降低本钱, ,火电产品已经进入一个很是成熟的阶段, ,设计与工艺制造环节的压降空间已经不大!。总而言之, ,依赖古板改善方式对哈锅的提升已经靠近瓶颈, ,而哈锅受地理位置影响, ,采暖本钱以及运输本钱等居高不下, ,在市场竞争中面临极大的劣势, ,迫切需要新的方式实现企业的转型升级, ,这种情形下, ,数字化转型应运而生, ,成为推动企业供应侧结构性刷新的主要支持.

二、、主要做法

锅炉公司一直在为数字化转型举行准备, ,在2020年之前举行了大宗的信息化建设事情, ,为数字化转型提供基础!。2023年最先举行了数字化转型探索事情, ,其中2023年度共投入资金4300万元!。

信息化建设是数字化转型的基础, ,锅炉公司一直在举行信息化建设事情, ,通过应用信息手艺一直提升产品研发设计制造能力和治理水平!。一是建设了两化融合治理系统, ,打造了产品项目物资本钱管控能力;;二是完善了信息化建设的整体妄想方案, ,形成了哈锅智能制造总体解决方案, ,确定了建设数字哈锅的目的;;三是重点实验了六项平台建设, ,包括CAD/CAPP系统升级研发设计平台建设、、协同办公系统应用与集成企业门户协同平台建设、、产品项目妄想和执行信息集成项目治理平台建设、、物资治理系统二期项目实验物资治理平台建设(ERP)、、车间治理系统推进生产制造平台建设、、单点登录系统集成统一身份认证平台建设;;四是通过物联网手艺在工具状态感知中的研究及实现、、移动办公等项目实验, ,引入物联网、、大数据、、工业互联网等新一代信息手艺, ,为智能制造在哈锅的进一步推进打下了一个坚实的基础!。哈锅从企业开展战略出发, ,一直引入新一代信息手艺, ,大力推进信息化建设事情, ,为哈锅各项营业的开展提供了有利条件!。

生产数字化事情历程中, ,现在完成的主要亮点事情有::

完成集箱管孔加工数字化单位效率提升!。集箱管孔加事情为集箱制造的要害工序, ,加工质量对集箱产品质量有着举足轻重的影响!。该项目主要用于电站锅炉集箱类部件的管孔加工, ,该项目乐成将图纸智能识别、、激光丈量挠度赔偿、、刀具库自动换刀等先进手艺与数控高速龙门钻床相连系, ,实现了集箱管孔全历程智能化加工, ,加工效率提至360%以上、、操作职员镌汰2/3以上、、主轴最高转速达3000r/min、、管孔加工精度提升5倍以上, ,为行业内首个集箱管孔智能加工数字化单位, ,在偕行业中极具指导作用, ,也为其他数控装备的应用提供思绪和借鉴, ,为企业产品转型和升级提供强劲支持!。

开展重容分厂数字化焊接系统建设!。重容分厂数字化焊接系统是公司生产数字化建设妄想中的主要项目, ,通过现代工业化与信息化融合, ,抵达优化生产资源设置、、缩短研爆发产周期、、提高产品质量、、降低企业本钱的目的!。数字化焊接车间建设已进入试运行阶段, ,实现了工艺体例治理、、生产妄想治理、、物料能源治理、、数据收罗剖析等功效!。以焊缝为工具, ,构建百台焊机的物联网络系统, ,开发焊接工艺的自动生乐成能, ,实现焊缝的全生命周期治理!。

建设悬挂管自动化智能化焊接生产线!。悬挂管是锅炉中的主要部件, ,古板悬挂管制造基本接纳手工焊接的要领, ,哈锅与装备厂家相助开发了悬挂管自动化焊接生产线, ,通过中央集控系统串联, ,实现从上料、、周转、、点焊、、焊接全流程自动化智能化焊接, ,无需人工操作!。改变以往接纳手工焊接的历史, ,改善作业情形, ,提高生产效率和焊接质量!。并能通过数据收罗和工业互联网实现生产历程远程监控、、及格率剖析、、产能剖析!。悬挂管自动化智能化生产线与手工焊相比, ,焊接效率提升了2倍, ,焊接及格率由80%提高到97%!。产品焊缝成形雅观一致, ,焊接质量稳固可靠, ,是行业内唯一实现悬挂管自动焊接的生产线, ,也是行业内应用效果最好的智能制造单位, ,获得了普遍的认可!。

三、、案例效果

通过数字化转型, ,最大限度地镌汰产品生命周期中的铺张期待, ,最大限度的提高生产效率!。最终抵达“缩短交货周期、、提高产品质量、、降低制造本钱”的目的!。数字化转型的效果最终会惠及全员, ,降低员工劳动强度的同时提高全员劳动生产率!。在这个历程中, ,作育数字化人才, ,在企业中形成数字化文化, ,从“推着干、、要我干”酿成“自动干、、我要干、、坚定干”!。遇到治理营业难题时, ,人人形成要向信息化和数字化要谜底的意识!。

锅炉公司力争建设2个数字化车间、、2条数字化产线及4个数字化单位, ,同时新增及升级装备约300台以及运行软件4套!。建设MES系统、、三维设计工艺一体化产品数据治理平台、、完善ERP系统及质量、、清静、、装备、、能源等治理系统!。实现逾越自己、、赶超先进总体目的, ,实现三个分目的, ,一是整合资源、、优化结构, ,充分使用新一代数字化、、智能化手艺刷新现有的车间、、产线、、单位, ,“降本、、增效、、提质”效果显著;;二是施展数字化工厂整体优势, ,有用应对市场波动, ,提升企业韧性;;三是立异研发设计制造一体化模式, ,驱动企业提升立异能力, ,包管市场竞争优势!。到“十四五”末, ,量化提升目的研发制造质量提升10%以上, ,效率提高10%以上, ,一律产量下本钱镌汰10%, ,职员镌汰10%!。

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