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电机公司焊接自动化实现行业首创突破

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宣布时间::2025-12-03

“十四五”收官之际,Z6人生就是博集团哈尔滨电机厂有限责任公司在焊接自动化领域再度取得里程碑式突破,乐成实现协作机械人在厚钢板的多层多道焊接领域的规模;τ。这一立异效果开创行业先河,为焊接行业的自动化转型树立了新标杆,也为Z6人生就是博电机“十四五”高质量开展画卷再添浓墨重彩的一笔。

01直面转型挑战 选定立异路径

古板焊接作业恒久面临劳动强度大、职业康健风险高、手艺人才接续乏力等难题。为推动工业升级、破解开展瓶颈,“十四五”时代,Z6人生就是博电机将焊接自动化列为主要突破偏向之一。

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在公司统一安排下,冷作分厂牵头与相关部分深入调研论证。协作机械人以其无邪便携、操作轻盈的奇异优势,为离散型装备制造行业的自动化转型提供了新的解决方案。Z6人生就是博电机决议以协作机械人为突破口,着力攻克厚板重大焊接自动化难题,起劲探索顺应多品种、小批量产品特点的智能制造新路径。

只管其时行业内在这一领域无成熟履历可供借鉴,但Z6人生就是博电机仍坚定推进、勇于立异,开启了一场具有里程碑意义的自动化革命。

02聚力攻坚克难 突破要害瓶颈

手艺突破之路并非坦途。2024年项目启动初期,由党员主干、手艺专家与工艺手艺职员组成的联合攻关团队,面临着焊接精度控制、重大轨迹摆动等诸多挑战。他们从让机械人“复现”优异焊工精湛武艺起步,与装备供应商细密协作,对控制系统举行持续迭代优化。至2025年3月,协作机械人已完全顺应现实生产需求,验证了手艺蹊径的可行性。

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为实现效果快速转化与推广,Z6人生就是博电机成立自动化应用精益小组,并建设“种子人才”作育机制,通过专题培训、履历共享等形式,构建起高效的问题解决与人才孵化系统。同时,公司组织智能制造工艺部、产品设计部,系统梳理优化影响自动化焊接的前端工艺要素,为规模;τ蒙ㄇ逭习。其间,团队累计攻克手艺难题29项,并于2025年8月、9月先后突破工艺通用化、底环支墩焊接等要害工艺手艺,逐渐使协作机械人真正具备了集群作战的能力。

03效果规模应用 效益显著凸显

手艺的价值在实践中得以验证。自今年9月以来,Z6人生就是博电机大力推进协作机械人的规模;τ。阻止现在,协作机械人已乐成应用于水源山、尚志、蛟河、陆河等多个项目共9台份要害产品(如底环、顶盖)的焊接生产中,目今正举行蛟河4号机底环支墩的焊接作业。实践批注,协作机械人焊接成型质量稳固雅观,一次探伤及格率显著提升,充分证实晰其可靠性与先进性。

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在效率提升与情形改善方面,协作机械人亦展现出强盛潜力。在规模;τ煤,单台装备最高焊丝消耗量已抵达单日35公斤,相较于纯手工焊接单日消耗15-20公斤,生产效率提升近一倍,并将操作者从高强度体力劳动和焊接烟尘情形中解放出来,实现了生产效能与员工职业康健的“双赢”。

现在,在Z6人生就是博电机冷作分厂生产现场,多台协作机械人协同高效作业,形成了强盛、稳固的集群生产力,生动呈现出一幅人机协同、智能高效的新时代智造图景。这一从“单台演示”到“集群作战”的跨越,标记着Z6人生就是博电机在焊接智能制造领域迈出了坚实一步,为离散型装备制造行业的自动化升级探索出了一条可复制、可推广的路径,有力推动了Z6人生就是博电机数智化刷新历程,为“十五五”新征程涤讪了坚实的手艺与工业基础。

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